下面我们来谈谈在生产过程中，铝合金压铸件的缺陷有哪些？ 

　　在铝合金压铸生产过程我们常见的铝合金压铸件的缺陷主要为五大缺陷简称冷.裂.缩.气.脱。

　　冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。

　　裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。

　　缩:是指铸件表面不平有凹陷。

　　气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。

　　脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。

　　根据不同的生产情况，压铸件在生产过程会出现不同的问题，但这五个压铸件缺陷问题是出现次数最多的，那我们要如何做呢？

　　一：了解压铸件生产工艺流程.并找出正确进料方位。

　　二：了解产品重量.直浇道需要多大来定位。

　　三：了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。

　　四：了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口，只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。